Toz karışımlar, 50 saatlik öğütme süresince çeşitli zaman aralıklarında gezegensel bilyeli değirmende öğütülmüştür. Numunelerin yapısal ve mekanik özellikleri X-ışını

(kritik hızın %90'ı), 12 kg bilye (değirmen hacminin %42'si), 1 kg talk cevheri (bilye doluluk oranının %10'u), %30'u 1 cm, %30'u 2 cm, %20'si 3 cm ve %20'si 4 cm bilye boyut dağılım oranı, %0 öğütücü yardımcısı oranı ve 30 dakika öğütme süresi olarak tespit edilmiĢtir.

bİlyelİ ÖĞÜtme teknİĞİ İle Üretİlen al-20sİ-5fe/knt metal matrİs kompozİtİnİn karakterİzasyonu serkan bozukluoĞlu yÜksek lİsans tezİ fİzİk ana bİlİm dali doÇ. dr. fikret yilmaz

Mesela uygun öğütme zamanı, öğütücü tipine, aşındırıcı boyutuna, öğütücü sıcaklığına ve bilye/toz oranı gibi değişkenlere bağlıdır. Ayrıca öğütülmüş tozlara, bilye/toz oranı artırılarak veya uzun süre öğütülerek fazla enerji uygulanabilir.

Talk cevherinin öğütülmesinde sistematik olarak çalışılan söz konusu parametrelerin optimum değerleri ise sırası ile 45 devir/dk değirmen hızı (kritik hızın %90'ı), 12 kg bilye (değirmen hacminin %42'si), 1 kg talk cevheri (bilye doluluk oranının %10'u), %30'u 1 cm, %30'u 2 cm, %20'si 3 cm ve ...

Daha sonra laboratuar ölçekli bilyeli değirmende öğütme parametrelerinin (öğütme hızı, bilye doluluk oranı, bilye dağılım oranı, jips doluluk oranı, öğütme yardımcısı miktarı, öğütme süresi) jipsin mikronize boyutlara öğütülmesine etkileri ortaya konulduktan sonra optimum öğütme şartlarında farklı ...

Yine, bilye boyutu azalırken, bilyeler arasındaki boşluk da azalmakta, böylece bilyeler iri aglomeratları tutan bir filtre malzemesi gibi çalışmaktadır. Bilyeler arasındaki bu boşluk 1mm'lik için 44 μm iken 0.05 mm'lik bilye için yaklaşık 2 μm olmaktadır. Değirmenlerdeki karıştırma hızı da oldukça önemlidir.

Bu çalıĢmada, sodyum feldispatın karıĢtırmalı bilyalı değirmende kuru olarak çok ince boyutlara (<10 µm) öğütülebilirliği araĢtırılmıĢtır. Deneyler, 5 mm, 3 mm ve 5-3 mm karıĢım bilyalar kullanılarak gerçekleĢtirilmiĢtir. Öğütme süresi, malzeme boĢluk

MSE Bilyeli Değirmen Bilyeli değirmen tozların boyutlarını küçülten aynı zamanda iyi bir dispersiyon sağlayan etkili bir yöntemdir. Çalışma prensibi, silindirik bir hazne içerisine yeterli miktarda bilye (öğütücü ortam), hammadde (toz, öğütülecek olan) ve gerekliliğe göre öğütme ortamı (su, etanol vb) koyulup ...

Ömer GÜLEÇ, "Talk Cevherinin Bilyeli Değirmen ve Dikey Karıştırmalı Değirmende Çok İnce Boyutlara Öğütülebilirliğinin Araştırılması", Niğde Ömer Halisdemir Üniversitesi, 2017, Tamamlandı. Bilge ÖKSÜZOĞLU, "Niğde Bölgesi Jips Cevherinin İnce/Çok İnce Boyutlara Öğütülebilirliği ve Ürün Özelliklerinin ...